精細的印刷品，通常需要滿足以下幾點質量要求：
(1)實地平實細膩，周邊齊整、無重影。
(2)網(wǎng)點清晰、變形小、層次分明。
(3)有細線條和細小文字的，要求線條清晰，文字精美、不糊版。
(4)多色套印要求套印準確，無漏白，不能有太多重疊邊框。
在印刷壓力已調整到位的前提下，調整好油墨性能，使其保持穩(wěn)定的黏度及良好的印刷適性，印刷品才能達到上述四點要求。
一般實地產品使用油墨黏度在45`～60`(涂料4#杯)，該黏度范圍的油墨流平性、遮蓋力兼而有之。油墨遮蓋力好，實地平實；油墨流平性好，實地細膩、有光澤。網(wǎng)線產品使用的油墨黏度在30`-40`(涂料4#杯)為好，該黏度范圍的油墨轉移性能好，對網(wǎng)點的再現(xiàn)性能強，印刷出的產品網(wǎng)點清晰、變形小，不易糊版、臟版。多色套印的產品在滿足套印不漏白的前提下將陷印參數(shù)設計到較小，合理安排印刷色序，保證后一色印刷的墨色將前一色陷印遮蓋住。
印刷工藝對產品精細度的影響。
印刷工藝的設定：比如陷印參數(shù)設定，印刷色序前后排列、有壓凸、燙金無法聯(lián)機時為后工序所設定的標記等。
相對膠印、凹印來說，柔印機的套印精度差。如果所承印產品必須經過燙金、壓凸等后道工序，又無法與柔印機聯(lián)機，那在印版上提前做好標記是保證后道工序準確的前提，也是保證產品包裝成型后是否精美的關鍵。而產品印刷在包裝成型后是否合適、完美是反映該產品精細度的一個重要方面。
總之，柔印產品精細度的提高，除了與印刷設備，印版制作有直接關系外，與印刷過程中承印物選擇、油墨調整、印刷工藝及印刷操作水平等有著更為密切的關系。
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